پاورپوینت بررسی دبی سنج جریان گردابی

پاورپوینت بررسی دبی سنج جریان گردابی در 8اسلاید زیبا و قابل ویرایش با فرمت pptx

دسته بندی	مکانیک
فرمت فایل	pptx
حجم فایل	234 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل	8

دریافت فایل

فروشنده فایل

کد کاربری 7466

تمام فایل ها

پاورپوینت بررسی دبی سنج جریان گردابی در 8اسلاید زیبا و قابل ویرایش با فرمت pptx

دبی سنج جریان گردابی
vortex shedding

—این نوع فلومتر در واقع یک جریان سنج سرعتی است که دارای یک عنصر غیر آیرودینامیکی می باشد که درمسیرجریان سیال قرار گرفته است . شکل ظاهری این عنصر به هیچ وجه هم راستا با مسیر جریان نیست و طوری ساخته شده است که وقتی جریان به این جسم بر خورد می کند یک سری گردابهای متناوب تولید می شود.( چرخابه ها یا همان گردابه ها زمانی شکل می گیرند که یک جسم لبه دار داخل یک جریان سیال و به صورت غیر هم جهت با خطوط جریانسیال قرار داده شود )

—این گردابه های تولید شده باعث چرخش سیال در حین رفتن به پایین دست لوله می شود. تعداد گردابه های تشکیل شده یا همان فرکانس جدا شدن چرخابه ها از جسم لبه دار به طور مستقیم به سرعت سیال بستگی دارد و از آنجایی که ارتباط فرکانس چرخابه ها با سرعت سیال خطی است بنابراین با تعیین فرکانس چرخابه ای می توان دبی سیال را اندازه گرفت.

دبی سنج جریان گردابیجریان گردابیدبی سنجپاورپوینت دبی سنج جریان گردابیبررسی دبی سنج جریان گردابیتحقیق دبی سنجمقاله جریان گردابیدانلود پاورپوینت دبی سنج جریان گردابی

دانلود مقاله تعیین بهترین روش انتخاب فرکانس بهینه آزمون غیر مخرب جریان گردابی به منظور تعیین سختی

تعیین بهترین روش انتخاب فرکانس بهینه آزمون غیر مخرب جریان گردابی به منظور تعیین سختی در این پژوهش از تمامی روش های فوق فرکانس بهینه برای تعیین عمق نفوذ کربن استفاده شد و نتایج حاصل با یکدیگر مقایسه شدند در نهایت مناسب ترین روش برای این منظور با در نظر گرفتن شرایط هر روش و مقایسه آنها تعیین گردید

دسته بندی	مهندسی مواد
فرمت فایل	doc
حجم فایل	363 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل	15

تعیین بهترین روش انتخاب فرکانس بهینه آزمون غیر مخرب جریان گردابی به منظور تعیین سختی

 

چکیده

در آزمون غیرمخرب جریان گردابی پارامترهای متعددی وجود دارد که تعیین و کنترل دقیق آنها در نتیجه حاصل تاثیر بسزایی دارد. یکی از مهمترین این پارامترها, تعیین فرکانس مناسب جهت انجام تست می باشد. روش های مختلف و متفاوتی برای این منظور وجود دارد که هر کدام با درنظرگرفتن شرایط آن قابل اعمال اند. از این میان دو روش حساسیت پاسخ جریان گردابی و عمق نفوذ استاندارد جریان گردابی فقط به پاسخ آزمون وابسته اند در حالی که دو روش آنالیز رگرسیون نتایج و آنالیز هارمونیک سیگنال های جریان گردابی علاوه بر پاسخ آزمون, به ارتباط بین نتایج مورد نظر(که در این پژوهش عمق موثر نفوذ کربن می باشد) و پاسخ آزمون جریان گردابی, بستگی دارند. در این پژوهش از تمامی روش های فوق فرکانس بهینه برای تعیین عمق نفوذ کربن, استفاده شد و نتایج حاصل با یکدیگر مقایسه شدند. در نهایت مناسب ترین روش برای این منظور با در نظر گرفتن شرایط هر روش و مقایسه آنها تعیین گردید.   

 

 

کلمات کلیدی:

فرکانس بهینه

آنالیز رگرسیون

آنالیز هارمونیک

عمق نفوذ استاندارد

 

 

مقدمه

آزمون های مخرب و غیر مخرب یکی از مهم ترین مراحل فرآیند تولیدات صنعتی می باشند که در مرحله کنترل کیفیت برای تایید و رد محصول مورد نظر مورد استفاده قرار می گیرند. هر یک از آزمون های مخرب مانند سختی, کشش, ضربه و ... و آزمون های غیر مخرب مانند آلتراسونیک, مایع نافذ, جریان گردابی و... کاربرد خاص خود را دارندکه بعضا قابل جایگزین با آزمون مشابه نمی باشند.

 

اما در برخی موارد می توان با توجه به توانایی ها و مزایای بارز آزمون های غیر مخرب (مانند ارزان بودن, سریع بودن و عدم تخریب نمونه), آنها را جایگزین برخی آزمون های مخرب نمود. در سال های اخیر استفاده از روش غیر مخرب جریان گردابی در تعیین خواص متالورژیکی مواد (سختی, استحکام, عمق دی کربوره و...) بسیار مورد توجه قرار گرفته است به گونه ای که اگر در تعیین پارامترهای موثر آن دقت لازم به عمل آید و با توجه به مزایای آن, می تواند در هزینه و زمان تولید و کنترل قطعه صرفه جویی نماید.پارامترهایی که در دقت نتایج تاثیر بسزایی دارند را می توان به دو دسته کلی تقسیم بندی کرد. 1- پارامتر های دستگاه جریان گردابی 2- پارامتر های قطعه مورد آزمایش ‎[1] ‎[2]

 

 

فهرست مطالب

تعیین بهترین روش انتخاب فرکانس بهینه آزمون غیر مخرب جریان گردابی به منظور تعیین سختی 1

چکیده 2

کلمات کلیدی: 3

مقدمه 4

روش تحقیق 6

بحث و بررسی 7

نتیجه گیری 9

تشکر وقدردانی 10

مراجع 10

جدول1: سختی نمونه ها در عمق 150 و 3000 میلی متر از سطح 12

جدول2: داده ها ی مورد نیاز برای محاسبه عمق نفوذ استاندار جریان گردابی ‎[4] 12

جدول3: میانگین اختلاف ولتاژ اولیه و ثانویه در فرکانس های متفاوت 13

شکل1: :تبدیل های مورد استفاده جهت تامین عمق استاندارد نفوذ ‎[3] 14

شکل2: شکل موج اولیه (آبی) و ثانویه (سبز) که توسط اسیلوسکوپ ثبت شده است. 14

نمودار1: ضریب تناسب (R2) بین سختی عمق 3000میلی متر(الف)و 150میلی متر(ب) و ولتاز اولیه و ثانویه 15

نمودار2: ارتباط بین هارمونیک های فرد تابع سیگنال اولیه و ثانویه با سختی عمق 3000میلی متر(الف) و 150 میلی متر 15

 

 

 

دانلود پایان نامه رشته الکترونیک با عنوان بررسی و طراحی دستگاه ترک یاب سطوح فلزی با استفاده از جریان گردابی

دانلود پایان نامه رشته الکترونیک با عنوان بررسی و طراحی دستگاه ترک یاب سطوح فلزی با استفاده از جریان گردابی دانلود پایان نامه رشته الکترونیک با عنوان بررسی و طراحی دستگاه ترک یاب سطوح فلزی با استفاده از جریان گردابی سیستم همکاری در فروش فایل فایلینا

دسته بندی	برق، الکترونیک، مخابرات
فرمت فایل	doc
حجم فایل	6059 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل	85

پایان نامه رشته الکترونیک با عنوان بررسی و طراحی دستگاه ترک یاب سطوح فلزی با استفاده از جریان گردابی

 

 

 

 

چکیده

روش جریان گردابی یکی از روشهای مهم آزمونهای غیر مخرب می باشد که براساس اصول القای الکترومغناطیس کار می کند. در این پایان نامه، پس از مرور مختصری بر روشهای مختلف آزمون های غیرمخرب، اصول روش جریان گردابی، مزایا و محدودیت های آن شرح داده شده است. پس از بررسی مدارات التریکی بکار رفته در یک سیستم آزمون جریان گردابی، نکات مهم در طراحی یک دستگاه آزمون جریان گردابی توضیح داده شده است. همچنین کاربردهای این آزمون از جمله تشخیص عیوب، اندازه گیری رسانایی الکتریکی مواد رسانا، ضخامت پوشش های غیرهادی و برخی ارزیابی های متالورژیکی تشریح داده شده است. 

 

 

 

کلمات کلیدی:

دستگاه ترک یاب سطوح فلزی

جریان گردابی

آزمون های غیرمخرب

دستگاه جریان گردابی ( مدار-پروب)

القای مغناطیسی و اندوکتانس‌

 

 

 

مقدمه 

در مراحل مختلف فرایند های تولید و یا حین سرویس یک قطعه، ممکن است در آن عیوبی مانند ترک ایجاد شود. این عیوب می توانند نقش مهمی در عمر قطعه کار و استحکام شکست آن داشته باشند. براساس نظریه‌ی مکانیک شکست در مواد، در صورتی که اندازه یک عیب به یک مقدار بحرانی برسد، شکست ناگهانی در قطعه رخ خواهد داد.  بنابراین چه در مرحله تولید و چه در طول مدت عمر قطعه نیاز به بازرسی های دوره ای برای اطمینان از سلامت قطعه است. بنابراین توسعه و بکارگیری روش های بازرسی غیر مخرب از اهیمت بالایی برخوردار است. از طرف دیگر گاهی اوقات نیاز به داشتن اطلاعاتی در مورد خواص فیزیکی یا مکانیکی ماده بدون آسیب رساندن به قطعه است. در این موارد نیز نیاز آزمون های غیرمخربی برای ارزیابی خواص ماده وجود دارد. 

 

در این پایان نامه، ابتدا در فصل اول با بررسی اجمالی انواع روش های مرسوم بازرسی غیرمخرب پرداخته شده است. در فصل دوم اصول روش آزمون جریان گردابی شرح داده شده و در فصل سوم طراحی مدارات و پروب آزمون جریان های گردابی پرداخته شده است. از آزمون جریان گردابی علاوه بر ترک یابی سطوح فلزی در تعیین خواص الکتریکی و مغناطیسی، تعیین ضخامت پوشش های غیرهادی و ... استفاده می شود. در فصل چهارم به برخی کاربردهای جنبی این آزمون پرداخته شده است. 

 

 

 

 

 

 

فهرست مطالب

 

مقدمه 9

 

فصل اول: آزمون های غیرمخرب

آزمون های غیر مخرب (NDT) 10

1-1-ضرورت بازرسی 10

1-2-عیوب موجود در مواد و قطعات 11

1-3-ضرورت و فواید بازرسی غیر مخرب 13

1-4-مروری بر آزمون های غیر مخرب 15

1-4-1-آزمون مایع نافذ 15

1-4-2-آزمون رادیوگرافی: 17

1-4-3-آزمایش اولتراسونیک (فراصوتی) 19

1-4-4-بازرسی با ذرات مغناطیسی 20

1-4-5-آزمون های الکترومغناطیسی 20

1-5-مقایسه آزمون های غیر مخرب 21

1-6- اعتبار عیب یابی 25

1-7-مطالب تکمیلی 26

 

فصل دوم: شرح روش آزمون جریان گردابی

2-1-مقدمه 28

2-2-تاریخچه آزمون جریان گردابی 32

2-3-فیزیک آزمون جریان های گردابی 33

2-3-1-الکتریسیته 33

2-3-2-آمپراژ 33

2-3-3-نیروی محرکه الکتریکی 33

2-3-4-ولت 34

2-3-5-مقاومت 34

2-3-6-رسانائی ویژة یک ماده 34

2-3-7-قانون اهم 35

2-3-8-خواص مغناطیسی 35

2-3-9-القای مغناطیسی و اندوکتانس‌ 36

2-3-10-اندوکتانس 37

2-3-12-چگونه القای متقابل در بازرسی به روش جریان گردابی مورد استفاده قرار می گیرد؟ 39

2-4-اصول بازرسی جریان گردابی 40

2-5- عامل برکناری ( ( Liftoff و آثار لبه ای 42

2-6- اثر پوسته ای (Skin Effect) 43

2-7-تاخیر فاز 46

2-8-بسامد بازرسی 47

2-9-قطعات مرجع 48

 

فصل سوم:  طراحی دستگاه جریان گردابی ( مدار-پروب)

3-1-مقدمه 49

3-1-1-مدارات و فاز 49

3-1-2-مقاومت ظاهری (امپدانس ) 52

3-2-مدار معادل سیستم بازرسی جریان گردابی 52

3-3-دستگاه آزمون جریان گردابی 60

3-4-ساختمان سیم پیچ ها 61

3-5-پروب های بازرسی 63

3-6- مدارات جانبی در آزمون جریان گردابی 65

3-6-1-مدار پل 65

3-6-2-مدارهای تشدید 66

3-7-طراحی پروب 69

3-7-1-کلیات 69

3-7-2-محاسبه مقاومت پروب و امپدانس سیم پیچ 70

3-7-روش نمایش اطلاعات به روش صفحه امپدانس 71

3-8-روش بیضی برای نمایش داده ها 74

3-9-تشخیص ترک در سطوح فلزی به روش جریان گردابی 74

 

 

 

فصل چهارم: کاربردهای جنبی آزمون جریان گردابی

 

4-1- مقدمه 76

4-2-اندازه گیری ضخامت پوشش های غیرهادی 77

4-3-اندازه گیری رسانایی الکتریکی 77

4-4-تشخیص نوع و اندازه گرافیت در چدن 79

4-5-تشخیص کاربید سطحی در چدن 79

4-6-تشخیص عمق کربن زدایی از سطح فولاد حین عملیات حرارتی 80

4-7-اندازه گیری تنش های پسماند در قطعه 80

4-8-بازرسی لوله ها 81

 

خلاصه و نتیجه گیری 82

مراجع 84