دانلود پایان نامه کارشناسی ارشد مدیریت صنعتی با عنوان پیاده سازی تولید ناب در شرکت ساخت ماشین و ابزار تراکتور سازی تبریز

پایان نامه کارشناسی ارشد مدیریت صنعتی با عنوان پیاده سازی تولید ناب در شرکت ساخت ماشین و ابزار تراکتور سازی تبریز هدف از تحقیق فوق استقرار سیستم تولد ناب بصورت آزمایشی در کارخانه ساخت ماشین و ابزار تراکتور سازی تبریز است که امید می‌رود با مشاهده نتایج مثبت آن حرکت جدی در این زمینه آغاز شود و سیستم تولید ناب در کل کارخانه اجرا شود

دسته بندی	مدیریت
فرمت فایل	doc
حجم فایل	51402 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل	270

پایان نامه کارشناسی ارشد مدیریت صنعتی با عنوان پیاده سازی تولید ناب در شرکت ساخت ماشین و ابزار تراکتور سازی تبریز

 

 

چکیده

این مستند پیاده سازی تولید ناب در شرکت ساخت ماشین و ابزار تراکتور سازی تبریز نام دارد . در این گزارش سعی شده است با استفاده از تکنیک‌های موجود در تولید ناب، سیستم تولید فعلی را دستخوش تغییر داده و در ابتدا وضع موجود چیدمان دستگاه‌های تولیدی را بررسی کرده و سپس با استفاده از تکنیک‌ها و روابط موجود در تولید ناب و همچنین نرم‌افزارهای شبیه سازی  0.Arena 9 و همچنین  Auto CAD 12.0 وضع مطلوب را پس از تجزیه و تحلیل‌های انجام شده با ایجاد سلول کاری ترسیم کرده و زمینه استقرار کامل سیستم تولید ناب را برای کارخانه در آینده نزدیک بنا نهیم. لازم به ذکر است که فایل‌های نرم‌افزاری وضعیت‌های موجود و مطلوب بصورت ضمیمه ارائه شده است.

 

 

کلمات کلیدی:

تولید ناب

مدیریت تولید

تکنولوژی گروهی

سیستم‌های تولید

شرکت ساخت ماشین و ابزار تراکتور سازی تبریز

                                                    

 

‍‌مقدمه  

مدیران سازمان‌ها و ‌شرکت‌های ‌خصوصی و ‌دولتی در ‌پایان قرن ‌بیستم و ‌اوایل قرن ‌بیست و ‌یکم در ‌دنیایی قرار گرفته‌اند ‌که ‌کاملاً با ‌دنیای ‌دیروزشان متفاوت است. سرعت شتابان تغییرات در عرصه جهانی ما را وامی‌دارد نه تنها بخاطر همگامی با صنایع پیشرفته بلکه برای بقا خود را همسو با این تغییرات قرار دهیم. از زمانی‌که شرکت تویوتا برای اولین بار سیستم تولید ناب را معرفی و مورد استفاده قرار داده است زمان زیادی می گذرد.

 

در آن زمان استفاده از تولید ناب به عنوان مزیت رقابتی شرکت تویوتا محسوب می‌شد که این شرکت را از دیگر رقبای خود متمایز می‌ساخت. ولی امروزه کمتر شرکتی را می‌توان یافت که با سیستم تولید سنتی توان رقابت در عرصه بین‌المللی داشته باشد. بسیاری از شرکت‌ها سیستم‌های نوین را جایگزین سیستم‌های سنتی خود کرده و توانسته‌اند به نتایج بسیار مهمی در زمینه بهره‌وری نیروی کار و سرمایه دست یافته‌اند. در کشور ما نیز حرکت‌هایی در زمینه استقرار و پیاده‌سازی تولید ناب در سال‌های اخیر انجام شده است و امید است که این اقدامات ادامه یافته و نتایج ملموس آن همه صنعتگران را مجاب به استفاده از آن کند. در این گزارش سعی شده مراحل اجرا و پیاده‌سازی تولید ناب را در کارخانه ساخت ماشین و ابزار تراکتور سازی تبریز ارائه شود.

 

هدف از تحقیق فوق استقرار سیستم تولد ناب بصورت آزمایشی در کارخانه ساخت ماشین و ابزار تراکتور سازی تبریز است که امید می‌رود با مشاهده نتایج مثبت آن حرکت جدی در این زمینه آغاز شود و سیستم تولید ناب در کل کارخانه اجرا شود. برای این منظور ابتدا وضع موجود کارخانه از لحاظ چیدمان تولیدی مورد بررسی قرار گرفته و سپس با استفاده از محاسبات و روابط موجود در تولید ناب و همچنین  نرم‌افزارهای شبیه سازی Arena 9.0  و همچنین  Autocad 12.0  به طراحی سلول‌های تولیدی در وضعیت بهینه پرداخته شده است.

 

 

 

فهرست مطالب

چکیده 6

‍‌مقدمه 7

هدف از تحقیق 8

اهمیت تحقیق 8

علت انتخاب کارخانه 9

چشم انداز  فصل های گزارش 9

 

فصل اول:بررسی صنعت 12

جهت گیری برنامه پنج ساله چهارم کشور 12

چالشهای عمده توسعه صنعت کشور 13

مسائل و مشکلات بخش صنعت کشور 13

قوانین و مقرارت حاکم بر فعالیت واحدهای صنعتی 15

فقدان تفکر ایجاد، توسعه وترویج کارآفرینی صنعتی بصورت بنیادی 17

ضعف نهادها و سازمان‌های مستقل صنعتی، تخصصی در بخش 17

ناهماهنگی و ناهمخوانی سیاست‌گذاری حوزه‌های مهم مرتبط با بخش 17

فرصت‌ها نقاط قوت در بخش صنعت 18

سیاست‌های کلان توسعه صنعتی 19

سیاست خرد توسعه صنعتی 19

 

فصل دوم: شناخت شرکت ساخت ماشین و ابزار تراکتورسازی تبریز 20

سرمایه 20

سهامداران شرکت 20

محل شرکت 20

تاریخچه و مختصر فعالیت شرکت 21

شناخت شرکت  مادر مشخصات کلی شرکت 21

معرفی شرکت ساخت ماشین وابزار 24

معرفی مرکز ساخت ماشین 25

فعالیت‌های واحد  ساخت ماشین 25

معرفی و مزایای سیستم  Jmc.m 32

بازاریابی و فروش حوزه ساخت ماشین تراکتورسازی تبریز 36

تعاریف محصول و خدمات 36

مشتریان و رقبای شرکت 38

مرکز ساخت ابزار 39

مرکز ساخت ابزار در یک نگاه 39

نگاهی اجمالی به ابزارهای برشی طراحی و ساخت شده در مرکز ساخت ابزار 42

مراحل ساخت ابزارهای برشی در کارگاه ساخت ابزار 46

گیج یا فرامین کنترل 47

کارگاه ریخته گری 64

بررسی وضعیت نیروی انسانی 70

 

فصل سوم:ادبیات موضوع 77

اصول تفکر ناب 78

اصل اول - تعیین ارزش (Value) 78

اصل دوم - شناسایی جریان ارزش(Value Stream) 80

اصل سوم - ایجاد حرکت بدون وقفه 81

اصل چهارم - ایجاد سیستم کششی (Pull) 82

اصل پنجم - تعقیب کمال  (Perfection) 83

تولید ناب چیست؟ 83

محدوده عملکرد تولید ناب 84

فواید تولید ناب 84

کاربردهای تولید ناب 85

حالت‌های کلیدی در تولید ناب 85

انواع سیستم‌های تولید 91

سیستم تولید جریان پیوسته یا تولید انبوه 93

سیستم تولید کارگاهی یا سفارشی 95

مفهوم تکنولوژی گروهی و تعاریف 98

تولید سلولی 102

شبیه سازی 108

S 5 چیست ؟ 110

TPM 115

تعاریف و اصطلاحات رایج در تولید ناب 128

 

فصل چهارم:محاسبات و تجزیه و تحلیل 208

‌‌تطبیق با فصل سوم کتاب تام کینز 208

‎‎طراحی محصول 208

بررسی بازار فروش حوزه ساخت ماشین تراکتورسازی تبریز: 210

مشتریان و رقبای شرکت: 212

تولید سلولی 217

نقشه جریان ارزش 218

تخصیص محوطه 224

سیستم JIT: 225

حمل ونقل تجهیزات انتقال مواد 227

رویه طراحی فرآیند : 230

 

فصل پنجم:نتیجه گیری 247

‌پیوست 249

منابع و مراجع: 250

گزارش پیشرفت پروژه 252

 

 

 

دانلود مقاله تولید ناب

مقاله تولید ناب مقاله تولید ناب

دسته بندی	اقتصاد
فرمت فایل	doc
حجم فایل	24 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل	46

 مقاله تولید ناب

مقدمه

اکنون که به لطف خداوند و کمکهای بی شائبه پدر و مادر عزیزم و البته تلاشهای خود و اساتید بزگوارم توانستم که بر میزان معلومات و تحصیلاتم بیافزایم ، خدای را سپاسگزارم. و از او می خواهم که مرا در تمامی مراحل زندگی از مدد الهیش بی نصیب نگرداند. و راه پیشرفت را برایم هموار سازد . و این تحقیق را که به عنوان پروژة پایانی اخذ مدرک مهندسی صنایع در زمینه اصول تولید ناب و متدولوژی 6 سیگما و همچنین سیستم SPC به عنوان یکی از ابزارهای 6 سیگما در شرکت کارخانجات پارس الکتریک انجام داده ام را با کسب اجازه از استاد گرانقدر جناب آقای دکتر صدیق رئیسی که بدون شک می توانم بگویم که بیش از نیمی از آینده کاریم را به دلیل دیدگاهی که ایشان به من داده اند مدیون آن استاد بزگوار هستم و همچنین استاد بزگوار جناب آقای دکتر عبدی که با معرفی تولید ناب و اصرار بر تحقیق در این زمینه باعث شدند که من با جنبه های مدرن تولیدی و تفکرات جدیدی در دنیا آشنا شوم ؛ به پدر و مادر بزگوارم تقدیم می کنم .

با توجه به اینکه از تلاش مهندسین دلسوز شرکت پارس شکی ندارم ،‌ دیدگاه منتقدانه ایی را که در مدت اندک در خدمتشان بودم ، ارائه کرده ام و پیشاپیش از تمامی عزیزانی که نظرات خود را دربارة‌ این پروژه به میل اینجانب به نشانی

 [e-mail] 

در میان می گذارند ،‌‌ تشکر می کنم . در پایان امیدوارم که مطالعه این پروژه به خصوص در قسمت تولید ناب و SPC بتواند مشکل گشاء باشد و یا حتی ایده ای برای بهبود وضعیت شرکت PARS به مهندسین و مسئولین درگیر کار در این شرکت را بدهد.

من غلام قـمرم غیر قمر هیچ مگو	پیش من جز سخن شمع و شکر هیچ مگو
سخن رنج مگو جز سخن گنج مگو	ور از این بی خبری رنج ببر هیچ مگو
دوش دیوانه شدم عشق مراد دید و بگفت	آمدم نعره مزن جامعه مدر هیچ مگو
گفتم این عشق ، من از چیز دگر می ترسم	گفت آن چیز دگر نیست و دگر هیچ مگو
ای نشسته تو در این خانه پر نقش و خیال	خیز از این خانه برو رخت ببر هیچ مگو

تولید ناب

تولید ناب نشأت گرفته از تحقیق جیم ووماک ، دان جونز و دان روس ، سه مدیر ارشد (IMVP) *  است . این پژوهشگران به این نتیجه رسیدند که موفقیت در تحقیقاتشان اساساً می تواند مرهون 6 عنصر باشد که عبارتند از : جامعیت ، تخصص ، جهان نگری ، استقلال ،‌ دسترسی به صنعت و پس خوراند پیوسته (continuous feedback) . آنها مدیران کارخانه ها را متوجه ساختند که ارزشندترین کمک آنها پول نیست بلکه زمانی است که مدیران شرکتهای آنها برای پاسخ دادن به سؤالاتشان اختصاص می دهند.

بعد از 5 سال تفحص محققان دربارة تفاوتهای میان تولید انبوه و تولید ناب در یک صنعت به این نتیجه دست یافتند که اصول تولید ناب ، می تواند به طور مساوی در سرتاسر جهان و در هر صنعتی به کار گرفته شود و نیز رفتن به سمت تولید ناب تأثیر عمیقی بر جامعه انسانی به جای خواهد گذاشت ،‌ یعنی به راستی جهان را تغییر خواهد داد . همانطور که از اسم تولید ناب بر می آید بزرگترین مزیت آن بر تولید انبوه ،‌ ناب بودن آن است . بدین معنی که با توجه به مشکلات که از آن جمله اتلافات در تمامی زمینه ها در تولید انبوه است ، را ندارد . این همان اکسیری است که ژاپنی ها برای وارد شدن به بازار جهانی و رقابت با بزرگترین تولید کنندگان غربی به کار گرفته اند.

...

عرضه و تولید ناب

یک مقوله ایی که تولید ناب با آن درگیر است عرضه و عرضه کنندگان است که در مورد روابط کاری آنها بهتر است که به کتاب تولید ناب چاپ پنجم در صفحه 94 مراجعه شود. ولی در زمینه های کیفیتی کار مواردی را آورده ام.

در تولید ناب مساله اصلی اینست که چگونه مونتاژ کننده و عرضه کنده می توانند برغم هر گونه رابطه رسمی و حقوقی با یکدیگر همکاری کنند تا هم هزینه ها را کاهش دهند و هم کیفیت را بالا ببرند. در تولید انبوه ، چون شرکت مونتاژگر ، اطلاعات کمی دربارة‌ شیوه های تولید عرضه کننده دارد اعم از اینکه عرضه کننده در داخل شرکت باشد و یا مستقل از آن ، تنها راهی که برای اصلاح کیفیت می شناسد اینست که حد ماکزیمم قابل قبولی برای میزان عیوب تعیین کند* و چون کیفیت محصول بیشتر شرکتهای عرضه کننده در یک سطح قرار دارد ،‌ بالا بردن سطح کیفیت امر مشکلی است.

تویوتا برای حل این مشکل طرح رده بندی عرضه کنندگان را به اجراء در آورد تا با رقابت با همدیگر مشکل کیفیت حل شود . اوهنو بر ای آنکه جریان عرضه قطعه را بر اساس روز به روز ،‌ هماهنگ کند ، سیستم نوینی اندیشید که در تویوتا به کان بان
(kan ban ) معروف شد . او برای رسیدن به این هدف ، قاعده ای گذاشت از این قرار که در یک گام تنها قطعاتی باید ساخته شوند که در گام بعد فوراً عرضه می شوند . پس اوهنو و تویودا تصمیم گرفتند که مهندسی محصول ، به سانی تفکیک ناپذیر شامل مهندسی فرآیند و مهندسی صنایع باشد . بنابراین ، گروههایی با رهبری قوی تشکیل دادند که همة ‌تخصصهای مربوطه را در برداشت . خط سیر شغلی چنان بود که پاداشها به اعضای گروه قوی داده می شد و دیگر به این صورت نبود که پاداشها بدون توجه به کارکرد گروهی ، بر کسانی داده شود که در یک حیطة واحد، نظیر مهندسی محصول ، مهندسی فرآیند یا مهندسی صنایع از خود نبوغ نشان داده بودند . این موضوع را در شرکت PARS با آن برخورد کردم که برخی از کارکنان از دادن اطلاعات جهت بهبود وضع موجود و یا رفع عیوب خودداری می کردند و علت آن امر این بودکه مهندسان مربوطه به آنها مراجعه می کنند و با جمع آوری اطلاعات و بیان آنها در جلسات موقعیت کاری خود را بهبود بخشیده و اگر تشویقی هم هست به آنها تعلق می‌گبرد و نه به کارکنان درگیر با کار که اطلاعات را داده اند این موضوع  نه تنها با اصول تولید ناب مغایرت دارد بلکه با اصول SPC نیز در تضاد است .