مقاله تولید ناب
مقاله تولید ناب |
![]() |
دسته بندی | اقتصاد |
فرمت فایل | doc |
حجم فایل | 24 کیلو بایت |
تعداد صفحات فایل | 46 |
مقاله تولید ناب
مقدمه
اکنون که به لطف خداوند و کمکهای بی شائبه پدر و مادر عزیزم و البته تلاشهای خود و اساتید بزگوارم توانستم که بر میزان معلومات و تحصیلاتم بیافزایم ، خدای را سپاسگزارم. و از او می خواهم که مرا در تمامی مراحل زندگی از مدد الهیش بی نصیب نگرداند. و راه پیشرفت را برایم هموار سازد . و این تحقیق را که به عنوان پروژة پایانی اخذ مدرک مهندسی صنایع در زمینه اصول تولید ناب و متدولوژی 6 سیگما و همچنین سیستم SPC به عنوان یکی از ابزارهای 6 سیگما در شرکت کارخانجات پارس الکتریک انجام داده ام را با کسب اجازه از استاد گرانقدر جناب آقای دکتر صدیق رئیسی که بدون شک می توانم بگویم که بیش از نیمی از آینده کاریم را به دلیل دیدگاهی که ایشان به من داده اند مدیون آن استاد بزگوار هستم و همچنین استاد بزگوار جناب آقای دکتر عبدی که با معرفی تولید ناب و اصرار بر تحقیق در این زمینه باعث شدند که من با جنبه های مدرن تولیدی و تفکرات جدیدی در دنیا آشنا شوم ؛ به پدر و مادر بزگوارم تقدیم می کنم .
با توجه به اینکه از تلاش مهندسین دلسوز شرکت پارس شکی ندارم ، دیدگاه منتقدانه ایی را که در مدت اندک در خدمتشان بودم ، ارائه کرده ام و پیشاپیش از تمامی عزیزانی که نظرات خود را دربارة این پروژه به میل اینجانب به نشانی
n_PSP_m59@yahoo.com
در میان می گذارند ، تشکر می کنم . در پایان امیدوارم که مطالعه این پروژه به خصوص در قسمت تولید ناب و SPC بتواند مشکل گشاء باشد و یا حتی ایده ای برای بهبود وضعیت شرکت PARS به مهندسین و مسئولین درگیر کار در این شرکت را بدهد.
من غلام قـمرم غیر قمر هیچ مگو |
پیش من جز سخن شمع و شکر هیچ مگو |
سخن رنج مگو جز سخن گنج مگو |
ور از این بی خبری رنج ببر هیچ مگو |
دوش دیوانه شدم عشق مراد دید و بگفت |
آمدم نعره مزن جامعه مدر هیچ مگو |
گفتم این عشق ، من از چیز دگر می ترسم |
گفت آن چیز دگر نیست و دگر هیچ مگو |
ای نشسته تو در این خانه پر نقش و خیال |
خیز از این خانه برو رخت ببر هیچ مگو |
تولید ناب
تولید ناب نشأت گرفته از تحقیق جیم ووماک ، دان جونز و دان روس ، سه مدیر ارشد (IMVP) * است . این پژوهشگران به این نتیجه رسیدند که موفقیت در تحقیقاتشان اساساً می تواند مرهون 6 عنصر باشد که عبارتند از : جامعیت ، تخصص ، جهان نگری ، استقلال ، دسترسی به صنعت و پس خوراند پیوسته (continuous feedback) . آنها مدیران کارخانه ها را متوجه ساختند که ارزشندترین کمک آنها پول نیست بلکه زمانی است که مدیران شرکتهای آنها برای پاسخ دادن به سؤالاتشان اختصاص می دهند.
بعد از 5 سال تفحص محققان دربارة تفاوتهای میان تولید انبوه و تولید ناب در یک صنعت به این نتیجه دست یافتند که اصول تولید ناب ، می تواند به طور مساوی در سرتاسر جهان و در هر صنعتی به کار گرفته شود و نیز رفتن به سمت تولید ناب تأثیر عمیقی بر جامعه انسانی به جای خواهد گذاشت ، یعنی به راستی جهان را تغییر خواهد داد . همانطور که از اسم تولید ناب بر می آید بزرگترین مزیت آن بر تولید انبوه ، ناب بودن آن است . بدین معنی که با توجه به مشکلات که از آن جمله اتلافات در تمامی زمینه ها در تولید انبوه است ، را ندارد . این همان اکسیری است که ژاپنی ها برای وارد شدن به بازار جهانی و رقابت با بزرگترین تولید کنندگان غربی به کار گرفته اند.
...
عرضه و تولید ناب
یک مقوله ایی که تولید ناب با آن درگیر است عرضه و عرضه کنندگان است که در مورد روابط کاری آنها بهتر است که به کتاب تولید ناب چاپ پنجم در صفحه 94 مراجعه شود. ولی در زمینه های کیفیتی کار مواردی را آورده ام.
در تولید ناب مساله اصلی اینست که چگونه مونتاژ کننده و عرضه کنده می توانند برغم هر گونه رابطه رسمی و حقوقی با یکدیگر همکاری کنند تا هم هزینه ها را کاهش دهند و هم کیفیت را بالا ببرند. در تولید انبوه ، چون شرکت مونتاژگر ، اطلاعات کمی دربارة شیوه های تولید عرضه کننده دارد اعم از اینکه عرضه کننده در داخل شرکت باشد و یا مستقل از آن ، تنها راهی که برای اصلاح کیفیت می شناسد اینست که حد ماکزیمم قابل قبولی برای میزان عیوب تعیین کند* و چون کیفیت محصول بیشتر شرکتهای عرضه کننده در یک سطح قرار دارد ، بالا بردن سطح کیفیت امر مشکلی است.
تویوتا برای حل این مشکل طرح رده بندی
عرضه کنندگان را به اجراء در آورد تا با رقابت با همدیگر مشکل کیفیت حل
شود . اوهنو بر ای آنکه جریان عرضه قطعه را بر اساس روز به روز ، هماهنگ
کند ، سیستم نوینی اندیشید که در تویوتا به کان بان
(kan ban ) معروف شد . او برای رسیدن به این هدف ، قاعده ای گذاشت از این
قرار که در یک گام تنها قطعاتی باید ساخته شوند که در گام بعد فوراً عرضه
می شوند . پس اوهنو و تویودا تصمیم گرفتند که مهندسی محصول ، به سانی
تفکیک ناپذیر شامل مهندسی فرآیند و مهندسی صنایع باشد . بنابراین ،
گروههایی با رهبری قوی تشکیل دادند که همة تخصصهای مربوطه را در برداشت .
خط سیر شغلی چنان بود که پاداشها به اعضای گروه قوی داده می شد و دیگر به
این صورت نبود که پاداشها بدون توجه به کارکرد گروهی ، بر کسانی داده شود
که در یک حیطة واحد، نظیر مهندسی محصول ، مهندسی فرآیند یا مهندسی صنایع
از خود نبوغ نشان داده بودند . این موضوع را در شرکت PARS با آن برخورد
کردم که برخی از کارکنان از دادن اطلاعات جهت بهبود وضع موجود و یا رفع
عیوب خودداری می کردند و علت آن امر این بودکه مهندسان مربوطه به آنها
مراجعه می کنند و با جمع آوری اطلاعات و بیان آنها در جلسات موقعیت کاری
خود را بهبود بخشیده و اگر تشویقی هم هست به آنها تعلق میگبرد و نه به
کارکنان درگیر با کار که اطلاعات را داده اند این موضوع نه تنها با اصول
تولید ناب مغایرت دارد بلکه با اصول SPC نیز در تضاد است .